ഇലക്ട്രോഡ് അലുമിനിയം ഫോയിലിന്റെ വർഗ്ഗീകരണവും വികസന സാധ്യതയും

അലുമിനിയം ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് കപ്പാസിറ്ററുകളുടെ പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ പ്രത്യേകം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു തരം മെറ്റീരിയൽ ഇലക്ട്രോഡ് ഫോയിൽ, അലുമിനിയം ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് കപ്പാസിറ്ററുകളുടെ പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുവാണ്.ഇലക്ട്രോഡ് ഫോയിൽ "അലൂമിനിയം ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് കപ്പാസിറ്റർ സിപിയു" എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു.ഇലക്ട്രോഡ് ഫോയിൽ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഫോയിൽ പ്രധാന വസ്തുവായി എടുക്കുന്നു, ഇത് നാശവും രൂപീകരണവും പോലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങളുടെ ഒരു പരമ്പരയിലൂടെയാണ് രൂപപ്പെടുന്നത്.ഇലക്ട്രോഡ് ഫോയിലും ഇലക്ട്രോലൈറ്റും ചേർന്ന് അലുമിനിയം ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് കപ്പാസിറ്ററുകളുടെ ഉൽപാദനച്ചെലവിന്റെ 30%-60% വരും (കപ്പാസിറ്ററുകളുടെ വലുപ്പത്തിനനുസരിച്ച് ഈ മൂല്യം വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു).

ശ്രദ്ധിക്കുക: അലൂമിനിയം ഇലക്‌ട്രോലൈറ്റിക് കപ്പാസിറ്റർ നിർമ്മിക്കുന്നത്, ഓക്സൈഡ് ഫിലിം, കേടുവന്ന കാഥോഡിക് അലുമിനിയം ഫോയിൽ, ഇലക്‌ട്രോലൈറ്റിക് പേപ്പർ എന്നിവ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ തുരുമ്പിച്ച അനോഡിക് അലൂമിനിയം ഫോയിൽ വളച്ച്, പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഇലക്‌ട്രോലൈറ്റ് ഇംപ്രെഗ്നേറ്റ് ചെയ്ത് അലുമിനിയം ഷെല്ലിൽ അടച്ചാണ്.

ഇലക്ട്രോഡ് ഫോയിൽ തരം

1. ഉപയോഗമനുസരിച്ച്, ഇലക്ട്രോഡ് ഫോയിൽ കാഥോഡ് ഫോയിൽ, ആനോഡ് ഫോയിൽ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.
കാഥോഡ് ഫോയിൽ: ഇലക്‌ട്രോണിക് ഒപ്റ്റിക്കൽ ഫോയിൽ നാശത്തിന് ശേഷം നേരിട്ട് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളാക്കി മാറ്റുന്നു.ആനോഡ് ഫോയിൽ: കോറഷൻ ഘട്ടത്തിൽ വോൾട്ടേജ് പ്രയോഗിക്കണം, കൂടാതെ ആനോഡ് ഫോയിൽ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് നാശത്തിന് ശേഷം രൂപീകരണ പ്രക്രിയ നടത്തണം.ആനോഡ് ഫോയിലിന്റെ പ്രോസസ്സ് ബുദ്ധിമുട്ടും അധിക മൂല്യവും ഉയർന്നതാണ്.

2. ഉൽപ്പാദന ഘട്ടം അനുസരിച്ച്, അതിനെ കോറഷൻ ഫോയിൽ, ഫോർമേഷൻ ഫോയിൽ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.
കോറഷൻ ഫോയിൽ: ഇലക്ട്രോണിക് അലുമിനിയം ഫോയിൽ അസംസ്കൃത വസ്തുവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.സാന്ദ്രീകൃത ആസിഡും ആൽക്കലി ലായനിയും ഉപയോഗിച്ച് നാശത്തിന് ശേഷം, അലുമിനിയം ഫോയിലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നാനോ ദ്വാരങ്ങൾ രൂപം കൊള്ളുന്നു, അതുവഴി ഒപ്റ്റിക്കൽ ഫോയിലിന്റെ ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം വർദ്ധിക്കുന്നു.രൂപപ്പെട്ട ഫോയിൽ: അനോഡിക് ഓക്സിഡേഷൻ ചികിത്സയ്ക്കുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുവായി കോറഷൻ ഫോയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ വിവിധ അനോഡിക് ഓക്സിഡേഷൻ വോൾട്ടേജുകളിലൂടെ കോറഷൻ ഫോയിലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ഓക്സൈഡ് ഫിലിം സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു.

3. വർക്കിംഗ് വോൾട്ടേജ് അനുസരിച്ച്, ലോ വോൾട്ടേജ് ഇലക്ട്രോഡ് ഫോയിൽ, മീഡിയം ഹൈ വോൾട്ടേജ് ഇലക്ട്രോഡ് ഫോയിൽ, അൾട്രാ-ഹൈ വോൾട്ടേജ് ഇലക്ട്രോഡ് ഫോയിൽ എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം.
ലോ വോൾട്ടേജ് ഇലക്ട്രോഡ് ഫോയിൽ: ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് കപ്പാസിറ്ററിന്റെ പ്രവർത്തന വോൾട്ടേജ് 8vf-160vf ആണ്.ഇടത്തരം, ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് ഇലക്ട്രോഡ് ഫോയിൽ: ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് കപ്പാസിറ്ററിന്റെ പ്രവർത്തന വോൾട്ടേജ് 160vf-600vf ആണ്.അൾട്രാ ഹൈ വോൾട്ടേജ് ഇലക്ട്രോഡ് ഫോയിൽ: ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് കപ്പാസിറ്ററിന്റെ പ്രവർത്തന വോൾട്ടേജ് 600vf-1000vf ആണ്.

അലുമിനിയം ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് കപ്പാസിറ്ററുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഇലക്ട്രോഡ് ഫോയിൽ പ്രത്യേകം ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഇലക്ട്രോഡ് ഫോയിൽ വ്യവസായത്തിന്റെ അഭിവൃദ്ധി കപ്പാസിറ്റർ വിപണിയുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.ഇലക്‌ട്രോഡ് ഫോയിൽ തയ്യാറാക്കലിന്റെ സമ്പൂർണ്ണ വ്യാവസായിക ശൃംഖല അസംസ്‌കൃത വസ്തുവായി ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള അലുമിനിയം എടുക്കുന്നു, ഇത് ഇലക്ട്രോണിക് അലുമിനിയം ഫോയിലിലേക്ക് ഉരുട്ടി, ഒടുവിൽ നാശത്തിലൂടെയും രാസ രൂപീകരണ പ്രക്രിയയിലൂടെയും ഇലക്ട്രോഡ് ഫോയിലാക്കി മാറ്റുന്നു.അലുമിനിയം ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് കപ്പാസിറ്ററിന്റെ കാഥോഡും ആനോഡും നിർമ്മിക്കാൻ ഇലക്ട്രോഡ് ഫോയിൽ പ്രത്യേകം ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഒടുവിൽ ഉപഭോക്തൃ ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ആശയവിനിമയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇലക്ട്രോണിക്സ്, മറ്റ് ടെർമിനൽ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഡിമാൻഡിന്റെ കാര്യത്തിൽ, പരമ്പരാഗത ഉപഭോക്തൃ ഇലക്ട്രോണിക്സ്, വ്യാവസായിക ഇലക്ട്രോണിക്സ് എന്നിവ ക്രമാനുഗതമായി വളരുകയാണ്, അതേസമയം പുതിയ ഇൻഫ്രാസ്ട്രക്ചറിന്റെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വളർച്ച, പ്രത്യേകിച്ച് പുതിയ ഊർജ്ജ വാഹനങ്ങൾ, 5g ബേസ് സ്റ്റേഷനുകൾ, മറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡുകൾ എന്നിവ അപ്സ്ട്രീം ഇലക്ട്രോഡ് ഫോയിലിനുള്ള ഡിമാൻഡ് വർധിക്കാൻ ഇടയാക്കും.അതേ സമയം, സോഡിയം അയോൺ ബാറ്ററികളുടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള പ്രമോഷനും വളർച്ചയും അലുമിനിയം ഫോയിലിന്റെ ആവശ്യകതയ്ക്ക് ഒരു പുതിയ എഞ്ചിൻ നൽകും.

അലൂമിനിയവും ലിഥിയവും കുറഞ്ഞ ശേഷിയിൽ അലോയിംഗ് പ്രതികരണത്തിന് വിധേയമാകും, കൂടാതെ ലിഥിയം-അയൺ ബാറ്ററികൾക്കുള്ള കളക്ടറായി മാത്രമേ ചെമ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ കഴിയൂ.എന്നിരുന്നാലും, അലൂമിനിയവും സോഡിയവും കുറഞ്ഞ ശേഷിയിൽ അലോയിംഗ് പ്രതികരണത്തിന് വിധേയമാകില്ല, അതിനാൽ സോഡിയം അയോൺ ബാറ്ററികൾക്ക് വിലകുറഞ്ഞ അലുമിനിയം കളക്ടറായി തിരഞ്ഞെടുക്കാനാകും.സോഡിയം അയോൺ ബാറ്ററിയുടെ പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് കറന്റ് കളക്ടർമാർ അലുമിനിയം ഫോയിൽ ആണ്.

സോഡിയം അയോൺ ബാറ്ററിയിലെ കോപ്പർ ഫോയിലിന് പകരം അലുമിനിയം ഫോയിൽ വന്ന ശേഷം, ഓരോ kwh ബാറ്ററിയിലും കളക്ടർ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള മെറ്റീരിയൽ ചെലവ് ഏകദേശം 10% ആണ്.ഊർജ്ജ സംഭരണം, ഇലക്ട്രിക് ഇരുചക്ര വാഹനങ്ങൾ, A00 ക്ലാസ് വാഹനങ്ങൾ തുടങ്ങിയ മേഖലകളിൽ സോഡിയം അയോൺ ബാറ്ററികൾക്ക് നല്ല പ്രയോഗ സാധ്യതകളുണ്ട്.2025ൽ ഈ മൂന്ന് മേഖലകളിലെയും ആഭ്യന്തര ബാറ്ററി ആവശ്യകത 123gwh ആയി ഉയരും.നിലവിൽ, പക്വതയില്ലാത്ത വ്യാവസായിക ശൃംഖലയും ഉയർന്ന നിർമ്മാണച്ചെലവും കാരണം, സോഡിയം അയോൺ ബാറ്ററിയുടെ യഥാർത്ഥ ഉൽപാദനച്ചെലവ് 1 യുവാൻ /wh-ൽ കൂടുതലാണ്.2025-ൽ സോഡിയം അയോൺ ബാറ്ററികളിലെ അലുമിനിയം ഫോയിലിന്റെ ആവശ്യം ഏകദേശം 12.3 ബില്യൺ യുവാൻ ആയിരിക്കുമെന്ന് കണക്കാക്കാം.